开展工业副产石膏综合利用是落实科学发展观、转变工业经济发展方式，构建资源节约性和环境友好型工业体系的重要措施，也是解决工业副产石膏堆存造成的环境污染和安全隐患的治本之策。

　　当前，循环经济已经成为全球绿色发展、资源保障、碳达峰、碳中和的重要途径，绿色低碳循环发展是解决我国资源环境生态问题的基础之策。堆存量巨大的工业副产石膏含有丰富的硫、钙二次资源，若得到合理利用，不但可以有效控制二次环境的污染问题，而且可以大量替代原生矿物资源，实现源头减量减害与资源循环利用，对于循环经济提质增效意义重大。在本期的读书笔记中，让我们共同来了解工业副产石膏的综合利用途径。

　　1、用作水泥缓（调）凝剂

　　石膏能够延缓水泥的凝结时间，有利于混凝土的搅拌运输和施工，近年来，由脱硫石膏和磷石膏为代表的工业副产石膏正逐步替代天然石膏用作水泥缓凝剂，成为主要的综合利用途径。

　　2、生产石膏建材制品

　　利用工业副产石膏制备石膏板、石膏砌块、石膏模盒、新型墙材等石膏制品，具有良好的保温隔热功能，轻质耐火，节能环保。其中，α高强石膏结晶良好，蓄水量少，制品具有更高的密实度和强度，用于配置模具、纤维增强石膏、自流平石膏砂浆等。

　　3、其它新型石膏基建材产品

　　美国、比利时、法国、前苏联和印度等国都用工业废石膏做筑路材料，均取得了良好的效果。如美国佛罗里达硅酸盐研究所将磷石膏用于停车场路面和公路路基，将磷石膏与水泥配合使用来加固软土地基以及改善半刚性路基，节省大量水泥，大幅降低成本。

　　此外，工业废石膏还用于新型建筑材料，如石膏基导电材料、新型隔热材料、新型石膏陶瓷装饰材料、新型磷石膏基聚氯乙烯型材、石膏基磁性材料和自流平材料等。纯化后的工业废石膏还可作为各种工业的添加剂，如用作加气混凝土的调节剂，可提高混凝土的强度、减小收缩并提高抗冻性。

　　在这里我们主要介绍一下抹灰石膏和石膏自流平。

　　抹灰石膏砂浆，由低能耗改性半水建筑石膏、精选（轻）骨料、聚合物改性激发剂、超细无机填料及矿物掺和料等经过精确计算、均匀混合制成的单组分预拌干粉状产品，按既定比例加水搅拌均匀即可进行墙体找平施工，既可人工施工，也可机械化喷涂施工。

　　石膏基自流平砂浆是在传统水泥自流平的基础上，采用低能耗改性建筑半水石膏为胶凝原料，配合超细无机填料及多种聚合物改性激发剂、多级配骨料加工而成，与水调配后形成的一种高流动性液体，能实现地面回填、抬高、精准找平一次性成面，解决厚层找平难题，完美替代细石混凝土、水泥大沙等传统材料。

　　有限的资源，无限的循环。发展循环经济是实施资源战略，促进资源永续利用，保障国家经济安全的重大战略措施，是推进绿色发展、“双碳”目标实现的重要途径。近年来，我国在工业副产石膏资源综合利用方面，一直在不懈努力着，越来越多的工业副产石膏加工企业开始认识到只有品质高、质量过硬的产品才能在市场站得住脚，才能赢得客户的信赖。关于未来工业副产石膏综合利用的发展趋势，业内专家也给出分析。

　　1、利用脱硫石膏免煅烧制干混砂浆；大比例掺和制备新型建材；低能耗煅烧制备高强型半水石膏等。

　　2、利用磷石膏大规模化生产石膏板；磷石膏杂质预分离与低能耗煅烧；连续分解制酸及尾渣利用；磷石膏制硫酸钾、硫铵、碳酸钙等化工原料等。

　　3、氟石膏脱碱与有害杂质分离处置；专用含氟新型改性剂制备与固化；制备环境功能材料；大比例掺和制备新型建材等。

　　方向决定道路，道路决定命运。在发展中，我们必须认清现实，迎头而上，结合国家环保产业政策，深耕工业石膏资源综合利用，做到源头控制产生量、下游提高利用率，把放错位置的资源重新利用起来，减少堆存，保护环境，为打造绿水青山、“双碳”目标实现砥砺奋进。