近年来，建筑外墙质量问题不断被曝光，其中保温层开裂、起鼓造成外墙脱落事件最为频发，严重影响居民生命安全以及城市美观。下面就外保温墙面起鼓、脱落等原因进行分析，以期找出相对实用的防治措施。

　　一、外墙外保温开裂原因分析

　　1、工程设计致使出现的开裂起鼓:

　　建筑施工时，工程设计在工程质量中起到非常重要的作用，也是合理施工的必要前提，在工程设计中，建筑物檐口、窗边等保温设计一定要足够全面，避免外保温系统在施工时出现接口无法处理严密的情况。比如保温材料在施工过程中，要求在墙体装饰缝、门窗四角和阴、阳角等处进行局部加强网相关措施，变形缝处做好防水和构造处理，底层外墙阳角加设专用护角条，以提高保温系统整体稳固性。同时，结构伸缩缝也是外保温墙是否能完善实施的一方面，因其位置存在相应的热桥效应，若工程技术人员在设计时无法考虑此层面，此层面的热能耗量也是外墙保温的一个隐患。

　　2、外墙面材料与保温材料衔接出现问题:

　　在实地勘测中，发现不少这样的现象，外墙面层与保温层之间分隔缝部位产生收缩裂缝，收缩裂缝周边可以看到放射性泛白起鼓现象，刮开表层材料可看出保温浆料与所用保温材板出现衔接问题。外墙表面裂缝多发于砌体接槎部位及圈梁下方等。这种不规则竖向裂缝主要由于施工人员在施工外墙保温板材时无法将拼缝处严密粘接，进而促使本就因不同干缩程度引起的裂缝更加开裂。

　　3、外保温墙所用材料及施工原因造成开裂起鼓:

　　外墙保温施工时，最基本的保障工作就是施工所用材料的质量问题，它直接影响外墙保温的保热效率及使用寿命。

　　1、外墙保温施工材料问题造成的问题如：

　　（1）外墙保温胶粘剂性能不能达到所需标准，粘结力不足。外墙保温板的耐水、耐冻融等标准性能直接影响外墙保温的承受能力，造成因自然因素导致的开裂及起鼓现象。

　　（2）保温板切割偏差、陈化不足或没有经过陈化，导致无法正常粘接，甚至影响外保温墙平整度及严密度，出现掉落或起鼓开裂现象。

　　（3）施工时水泥砂浆或聚灰比例在未达到标准时聚合形成的聚合物砂浆直接施工勾缝，贴面砖等工程，砂浆柔韧性无法达到所需技术要求，造成面砖饰面开裂脱落等问题。

　　2、施工问题造成外保温墙质量问题

　　外保温墙依靠施工人员操作进行，施工人员操作问题也很容易构成墙面开裂起鼓如：

　　（1）施工时网格布连接不紧密，在铺设网格布时距保温隔热层较近，丧失抗裂能力。

　　（2）施工季节天气极热或极冷，冬季施工因天气因素，上冻速度大于自收缩速度，导致出现开裂及脱落起鼓问题。夏季过较热季节施工面在阳光暴晒下无法维持其保水性能，高温使施工面层失水迅速造成开裂隐患。

　　（3）施工时未将基体清理干净，施工人员施工脱离标准造成垂直度及平整度不够，若直接加增加施用砂浆厚度调整平整度，直接导致厚度不均匀引起下坠及开裂现象。

　　（4）施工时不同批次的材料直接混合使用，材料配比不均，砂浆搅拌不均匀直接在基体施工影响成品质量，造成日后开裂起鼓问题隐患。

　　（5）外保温墙施工必须考虑室外环境问题，基层干燥才能进行施工。阴雨天应避免施工或等基层干燥再进行施工。在施工产品选择时应尽量选择配套产品，保证产品之间适应性和粘接性。避免恶劣天气施工，否则将直接影响工程质量和进度。

　　二、外保温墙开裂起鼓防治措施

　　确保基层符合相关建筑装饰施工标准，表面干净无杂物，在填补孔洞及修补破损部位时，严格选用高标准施工砂浆。

　　工程设计人员在设计外墙保温工程时，将窗边及收缩裂缝列入设计中，细节部分材料严格把关，严格完善热桥效应和防水处理。保温板类材料必须按照不小于100mm进行错缝拼装，注意避开墙体接缝位置竖向拼缝；腻子层与面层选择附着能力较强的材料，保证材料的柔韧度、耐水能力以及粘接性。设置专业材料监控人员，全程跟进检测成品质量。

　　施工人员要进行专业培训，熟练掌握砂浆配比及保温材料施工技术要点；阴阳角、窗周边、圈梁下方等难度较大位置可选择优秀施工人员严格操作，减少裂缝发生的可能性，加强施工过程的质量监督以及技术人员责任感，逐步更好的提升外墙保温质量，最大程度的减少开裂脱落现象的发生。